IMR Proses Süpürme Makinesi Paneli, Daha Yüksek Yüzey Mürekkebi Kapsama Testine ve Minimum Panel Deformasyonuna Sahiptir
IMR proses süpürme makinesi panelinin başlıca özellikleri aşağıdaki gibidir:
1. Ürünün görünümünü ve dokusunu geliştirmek için çeşitli zarif doku desenleri oluşturabilir.
2. Süpürme makinesinin panel deformasyonu daha küçüktür, bu da daha küçük montaj boşlukları ve doğal olarak yüksek ürün kalitesi ile sonuçlanır.
3. Mürekkep kaplama kuvveti, püskürtme işleminden daha iyidir ve daha yüksek kaplama kuvveti testlerinden geçerek kaliteyi daha da artırır.
4. Yüksek mukavemetli darbeye dayanıklı ABS malzemesini benimseyen panel, yüksek aşınma direncine ve darbe direncine sahiptir ve yaşlanmaya eğilimli değildir.
5. Doku şeffaftır, bu da panelin güzel bir görünüme sahipken yüksek mukavemetini ve dayanıklılığını korumasını sağlar.
6. Çevreleyen ve alt yüzeyler, çarpışma aşınması nedeniyle iz bırakmaktan etkili bir şekilde kaçınabilen ve panelin çizilmeye karşı daha dayanıklı olmasını sağlayan buzlanma işlemiyle işlenir.
Kalıplama Rulosunda IMR Plastiksüreç tanıtımı:
IMR işlemi (In Molding Roller): PET filmin yüzeyine taşıyıcı olarak ayırıcı tabaka, koruyucu tabaka, grafik tabakası ve yapışkan tabakanın kaplanmasıyla oluşturulan transfer filmi.Transfer filmi, bir film besleyici aracılığıyla enjeksiyon kalıplama makinesinin kalıp boşluğuna beslenir.Enjeksiyon kalıplama makinesinde sıcakta eriyen plastik malzemenin kalıplama işlemi sırasında ısı ve basıncın birleşik etkisi altında, koruyucu tabaka, grafik ve metin tabakaları ve yapışkan tabaka ile birlikte PET taşıyıcı filmden ayrılır ve PET taşıyıcı filme aktarılır. plastik ürünün yüzeyi, plastik ürünün kalıplama işlemi sırasında dekorasyon ve koruma almasını sağlar.Bu, enerji tasarrufu sağlayan, çevre dostu, işçilik ve malzeme tasarrufu sağlayan bir süreçtir.
Neden bizi seçmelisiniz?
Çin'deki ilk profesyonel IMD PARTS üreticisiyiz, 2009 yılında kurulan şirketin endüstri parkı 30000 metrekareden fazla bir alanı kaplamaktadır, yüksek hassasiyetli tozsuz bir atölyeye sahiptir ve yaklaşık 100 mükemmel yönetim personeli, 35 mühendislik ve teknik personeli, 50 kalite personeli, toplamda 500'e yakın çalışanı, 500'ü aşkın enjeksiyon ekipmanı ve aylık yaklaşık 15 milyon adet üretim kapasitesi;Mühendislik araştırma ve geliştirmeden kalıp üretimine, diyafram baskıya, diyafram kalıplamaya, diyafram enjeksiyon kalıplamaya, inceleme ve paketlemeye kadar eksiksiz bir proses üretim süreci vardır.
Tam işlem tozsuz atölye çalışması
Tam işlem tozsuz atölye çalışması
Şirketimiz, hızlı büyüyen işletme, endüstri kıyaslama kuruluşu, sözleşmeye bağlı ve krediye uygun kuruluş, yüksek teknoloji kuruluşu vb. onurlarını kazandı.
HXS, dünyadaki ondan fazla ilk 100 kuruluşunun uzun vadeli ortağı haline geldi
