Düz panel bilgisayar kasaları için IMR (Imaging Manufacturing by Return Light) işlemi: Renkli bilgisayar kasaları oluşturma
IMR işlem akışı:
Düz panel bilgisayar kasaları için IMR (Dönüş Işığıyla Görüntüleme Üretimi) işlemi, desenlerin ince bir folyo film üzerine yansıması yoluyla çeşitli renkler oluşturmak için optik kalıplar kullanan bir üretim sürecidir.İşlem, kalıpların ince bir folyo filmi üzerine basılmasını içerir ve bunlar daha sonra kasa üzerinde istenen renk desenini oluşturmak için enjeksiyon kalıplamada kullanılan bir kalıba uygulanır.
Spesifik süreç adımları aşağıdaki gibidir:
Bu işlem sayesinde 256'ya kadar farklı renk oluşturulabilir, bu da düz panel bilgisayar kasası renk seçeneklerini çok zengin hale getirir.Aynı zamanda yüzey işleme, aşınma direncini, çizilme direncini ve parmak izi önleme özelliklerini geliştirirken, yüksek parlaklık kasanın görünümünü ve hissini iyileştirebilir.Yüksek hassasiyet ve çevre dostu olma, IMR işleminin bilgisayar kasasının görünümünü ve hissini ve performansını geliştirebilen iki özelliğidir.
Kalıplama Rulosunda IMR Plastiksüreç tanıtımı:
IMR işlemi (In Molding Roller): PET filmin yüzeyine taşıyıcı olarak ayırıcı tabaka, koruyucu tabaka, grafik tabakası ve yapışkan tabakanın kaplanmasıyla oluşturulan transfer filmi.Transfer filmi, bir film besleyici aracılığıyla enjeksiyon kalıplama makinesinin kalıp boşluğuna beslenir.Enjeksiyon kalıplama makinesinde sıcakta eriyen plastik malzemenin kalıplama işlemi sırasında ısı ve basıncın birleşik etkisi altında, koruyucu tabaka, grafik ve metin tabakaları ve yapışkan tabaka ile birlikte PET taşıyıcı filmden ayrılır ve PET taşıyıcı filme aktarılır. plastik ürünün yüzeyi, plastik ürünün kalıplama işlemi sırasında dekorasyon ve koruma almasını sağlar.Bu, enerji tasarrufu sağlayan, çevre dostu, işçilik ve malzeme tasarrufu sağlayan bir süreçtir.
Neden bizi seçmelisiniz?
Çin'deki ilk profesyonel IMD PARTS üreticisiyiz, 2009 yılında kurulan şirketin endüstri parkı 30000 metrekareden fazla bir alanı kaplamaktadır, yüksek hassasiyetli tozsuz bir atölyeye sahiptir ve yaklaşık 100 mükemmel yönetim personeli, 35 mühendislik ve teknik personeli, 50 kalite personeli, toplamda 500'e yakın çalışanı, 500'ü aşkın enjeksiyon ekipmanı ve aylık yaklaşık 15 milyon adet üretim kapasitesi;Mühendislik araştırma ve geliştirmeden kalıp üretimine, diyafram baskıya, diyafram kalıplamaya, diyafram enjeksiyon kalıplamaya, inceleme ve paketlemeye kadar eksiksiz bir proses üretim süreci vardır.
Tam işlem tozsuz atölye çalışması
Tam işlem tozsuz atölye çalışması
Şirketimiz, hızlı büyüyen işletme, endüstri kıyaslama kuruluşu, sözleşmeye bağlı ve krediye uygun kuruluş, yüksek teknoloji kuruluşu vb. onurlarını kazandı.
HXS, dünyadaki ondan fazla ilk 100 kuruluşunun uzun vadeli ortağı haline geldi
