Metalik Dokulu ve Az Deformasyonlu Şeffaf Pencereli UV Dokulu IMR Proses Parçaları
IMR işlem penceresinin özellikleri şunları içerir:
1. IMR ürünleri, IML'den daha küçük deformasyona sahiptir ve düzenli enjeksiyon kalıplamayı kabul edebilir.
2. Yüzey dokunsal bir dokuya sahiptir ve mürekkebin soyulması kolay değildir.
3. Enfes dekoratif grafikler, metinler ve logolar içeride gizlidir ve sürtünme veya kimyasal aşınma nedeniyle kaybolmaz.
4. Grafik, logo ve renk tasarımı, kalıp değiştirmeye gerek kalmadan istenildiği zaman değiştirilebilir.
5. Üç boyutlu şekillendirilmiş ürünlerin baskı doğruluğu, ± 0,05 mm'lik bir hata ile doğrudur.
6. Grafik ve metin, logo arka şeffaflığı ve yüksek şeffaflık ile görsel efektler sağlama yeteneğine sahiptir.
7. İşlev düğmeleri, düzgün şişkinliğe, iyi bir dokunma hissine ve 1 milyondan fazla kullanım ömrüne sahiptir.
8. Üç boyutlu değişiklikler, tasarımcının ürün tasarımındaki özgürlüğünü artırabilir.
Kalıplama Rulosunda IMR Plastiksüreç tanıtımı:
IMR işlemi (In Molding Roller): PET filmin yüzeyine taşıyıcı olarak ayırıcı tabaka, koruyucu tabaka, grafik tabakası ve yapışkan tabakanın kaplanmasıyla oluşturulan transfer filmi.Transfer filmi, bir film besleyici aracılığıyla enjeksiyon kalıplama makinesinin kalıp boşluğuna beslenir.Enjeksiyon kalıplama makinesinde sıcakta eriyen plastik malzemenin kalıplama işlemi sırasında ısı ve basıncın birleşik etkisi altında, koruyucu tabaka, grafik ve metin tabakaları ve yapışkan tabaka ile birlikte PET taşıyıcı filmden ayrılır ve PET taşıyıcı filme aktarılır. plastik ürünün yüzeyi, plastik ürünün kalıplama işlemi sırasında dekorasyon ve koruma almasını sağlar.Bu, enerji tasarrufu sağlayan, çevre dostu, işçilik ve malzeme tasarrufu sağlayan bir süreçtir.
Neden bizi seçmelisiniz?
Çin'deki ilk profesyonel IMD PARTS üreticisiyiz, 2009 yılında kurulan şirketin endüstri parkı 30000 metrekareden fazla bir alanı kaplamaktadır, yüksek hassasiyetli tozsuz bir atölyeye sahiptir ve yaklaşık 100 mükemmel yönetim personeli, 35 mühendislik ve teknik personeli, 50 kalite personeli, toplamda 500'e yakın çalışanı, 500'ü aşkın enjeksiyon ekipmanı ve aylık yaklaşık 15 milyon adet üretim kapasitesi;Mühendislik araştırma ve geliştirmeden kalıp üretimine, diyafram baskıya, diyafram kalıplamaya, diyafram enjeksiyon kalıplamaya, inceleme ve paketlemeye kadar eksiksiz bir proses üretim süreci vardır.
Tam işlem tozsuz atölye çalışması
Tam işlem tozsuz atölye çalışması
Şirketimiz, hızlı büyüyen işletme, endüstri kıyaslama kuruluşu, sözleşmeye bağlı ve krediye uygun kuruluş, yüksek teknoloji kuruluşu vb. onurlarını kazandı.
HXS, dünyadaki ondan fazla ilk 100 kuruluşunun uzun vadeli ortağı haline geldi
