IMD Enjeksiyon Kalıplama Silindirik Kabuk, Gerçek Ahşap Damarı Görünümü, Odunsu Tat ve Dokunuş
IMD yuvarlak boru plastik kabuğu aşağıdaki özelliklere sahiptir:
1, Silindirik kabuk yapısı, dış etkinin neden olduğu silindirik gövdeye verilen hasarı etkili bir şekilde azaltabilir veya önleyebilir.
2, kabuğun entegre kalıplama teknolojisi, üretim süresini etkili bir şekilde kısaltabilir ve üretim verimliliğini artırabilir.
3, İyi yalıtım performansı, elektromanyetik girişimi etkili bir şekilde önleyebilir.
4, Silindirik kabuk, iyi bir korozyon direncine sahiptir ve asitler ve alkaliler gibi kimyasalların erozyonuna karşı koyabilir.
5, İyi ısı ve soğuk direncine sahiptir ve farklı çevre koşullarında kullanılabilir.
6, Kabuk malzemesi, farklı ortamların ve uygulamaların ihtiyaçlarını karşılamak için ABS, PC, PP, PVC, vb. Gibi çeşitli malzemelerden seçilebilir.
7, Çeşitli yüksek hassasiyetli desenler elde edilebilir ve desenler hizalanır ve doğru bir şekilde kesilir, bu da diğer işlemlerle elde edilemez
8, Silindirik kabuğun işlenmesi ve montajı kolaydır, bu da bileşenlerin sökülmesini ve değiştirilmesini kolaylaştırır.
IMD Parçalarısüreç tanıtımı:
Kalıp Dekorasyonunda (IMD): baskı yüzeyinde mürekkep desen tabakası, yapıştırıcı ve mürekkep kürünü yazdırmak için taşıyıcı olarak yüzeyde kaplanmış PET film kullanın.Daha sonra sıcak presleme ve düzeltme için ısıtılır ve pişirilir.Şekillendirilmiş PET filmi, plastiği doldurmak için manuel veya mekanik elle enjeksiyon kalıbı boşluğuna koyun ve yüksek sıcaklıkta plastikle bir bütün oluşturmak üzere PET filmi mürekkep desen tabakasıyla birleştirmek için yapıştırıcıyı eritin.
Genişleme alanı:
PET malzemelere ek olarak, kumaş, PU deri, talaş, bambu talaşı ve diğer sac malzemeler de olabilir.
Neden bizi seçmelisiniz?
Çin'deki ilk profesyonel IMD PARTS üreticisiyiz, 2009 yılında kurulan şirketin endüstri parkı 30000 metrekareden fazla bir alanı kaplamaktadır, yüksek hassasiyetli tozsuz bir atölyeye sahiptir ve yaklaşık 100 mükemmel yönetim personeli, 35 mühendislik ve teknik personeli, 50 kalite personeli, toplamda 500'e yakın çalışanı, 500'ü aşkın enjeksiyon ekipmanı ve aylık yaklaşık 15 milyon adet üretim kapasitesi;Mühendislik araştırma ve geliştirmeden kalıp üretimine, diyafram baskıya, diyafram kalıplamaya, diyafram enjeksiyon kalıplamaya, inceleme ve paketlemeye kadar eksiksiz bir proses üretim süreci vardır.
Tam işlem tozsuz atölye çalışması
Tam işlem tozsuz atölye çalışması
Şirketimiz, hızlı büyüyen işletme, endüstri kıyaslama kuruluşu, sözleşmeye bağlı ve krediye uygun kuruluş, yüksek teknoloji kuruluşu vb. onurlarını kazandı.
HXS, dünyadaki ondan fazla ilk 100 kuruluşunun uzun vadeli ortağı haline geldi
