Güzel Düzenli ve İnce Desenli IMD Enjeksiyon Kalıplama Izgarası Desenli Plastik Kabuk
IMD ızgara desenlerinin görünüm özellikleri temel olarak aşağıdakileri içerir:
Düzgün dağılmış küçük kareler: IMD ızgara deseni, düzgün bir şekilde düzenlenmiş, eşit boyutta birçok küçük kareden oluşur ve çok düzgün ve düzenli görünür.
İnce ızgara çizgileri: IMD ızgara modelindeki ızgara çizgileri çok detaylıdır ve çok ince bir etki sunar.
Flaş efekti: Farklı aydınlatma koşullarında, IMD ızgara deseni farklı flaş efektleri sunarak desenin eğlencesini ve güzelliğini artırır.
Yumuşak Parlaklık: IMD ızgara deseninin yüzeyi, çok yumuşak ve rahat görünmesini sağlayan belirli bir parlaklığa sahiptir.
Doğal doku: IMD ızgara desenindeki küçük kareler, desenin gerçekçiliğini ve doğallığını artıran doğal dokulara sahiptir.
Çeşitli renkler: IMD ızgara desenleri, siyah, beyaz, gri, mavi, sarı ve kırmızı gibi farklı renk kombinasyonlarıyla farklı efektler elde edebilir.
Stereoskopik: IMD ızgara deseni, desenin daha gerçekçi görünmesini sağlayabilen belirli bir dereceye kadar stereoskopik etkiye sahiptir.
Kısacası, IMD ızgara deseni, sanatsal ve pratik değeri yüksek, çok güzel, düzenli ve zarif bir modeldir.
IMD Parçalarısüreç tanıtımı:
Kalıp Dekorasyonunda (IMD): baskı yüzeyinde mürekkep desen tabakası, yapıştırıcı ve mürekkep kürünü yazdırmak için taşıyıcı olarak yüzeyde kaplanmış PET film kullanın.Daha sonra sıcak presleme ve düzeltme için ısıtılır ve pişirilir.Şekillendirilmiş PET filmi, plastiği doldurmak için manuel veya mekanik elle enjeksiyon kalıbı boşluğuna koyun ve yüksek sıcaklıkta plastikle bir bütün oluşturmak üzere PET filmi mürekkep desen tabakasıyla birleştirmek için yapıştırıcıyı eritin.
Genişleme alanı:
PET malzemelere ek olarak, kumaş, PU deri, talaş, bambu talaşı ve diğer sac malzemeler de olabilir.
Neden bizi seçmelisiniz?
Çin'deki ilk profesyonel IMD PARTS üreticisiyiz, 2009 yılında kurulan şirketin endüstri parkı 30000 metrekareden fazla bir alanı kaplamaktadır, yüksek hassasiyetli tozsuz bir atölyeye sahiptir ve yaklaşık 100 mükemmel yönetim personeli, 35 mühendislik ve teknik personeli, 50 kalite personeli, toplamda 500'e yakın çalışanı, 500'ü aşkın enjeksiyon ekipmanı ve aylık yaklaşık 15 milyon adet üretim kapasitesi;Mühendislik araştırma ve geliştirmeden kalıp üretimine, diyafram baskıya, diyafram kalıplamaya, diyafram enjeksiyon kalıplamaya, inceleme ve paketlemeye kadar eksiksiz bir proses üretim süreci vardır.
Tam işlem tozsuz atölye çalışması
Tam işlem tozsuz atölye çalışması
Şirketimiz, hızlı büyüyen işletme, endüstri kıyaslama kuruluşu, sözleşmeye bağlı ve krediye uygun kuruluş, yüksek teknoloji kuruluşu vb. onurlarını kazandı.
HXS, dünyadaki ondan fazla ilk 100 kuruluşunun uzun vadeli ortağı haline geldi
