IMD Parçaları Bluetooth Ses Kapağı ABS Malzemesi Yüzey Sertliği 3 Saati Aşar Aşınmaya Dayanıklı ve Çizilmeye Dayanıklı
IMD Parçalarıözellikler:
1. Burada atıfta bulunulan IMD ürünü, bir zar üzerine bir desenin basılması, ardından zarın kavisli bir şekle kalıplanması ve son olarak bunun bir bileşen oluşturmak üzere bir enjeksiyonlu kalıplama makinesine enjekte edilmesi anlamına gelir.
2. Firmamız yüksek kaliteli ve istikrarlı performans diyaframlarına sahiptir.
3. Baskı mürekkebi ayrıca istikrarlı performans mürekkebi için özel olarak geliştirilmiştir.
4. Ürünün deformasyon kontrol yöntemi olgun ve güvenilirdir ve deformasyon derecesi kabul edilebilir bir aralıkta kontrol edilir.
5. Hakkımızda, e-posta veya diğer iletişim yöntemleri hakkında daha fazla bilgi edinmek için hoş geldiniz.Teşekkür ederim
IMD Parçalarıişlem:
1.Sayfa kesme: bütün bir sac rulosunu küçük parçalara ayırın
2.Ön pişirme: amaç sacın içindeki gerilimi ortadan kaldırmak ve sacın esnemesini sağlamaktır.
3. Baskı: diyafram üzerine farklı desenler yazdırın
4. Mürekkep kürleme: mürekkebin tabaka ile son derece entegre olmasını sağlamak için tabakadaki mürekkebi kürlemek
5. Delme: sonraki işlem için diyaframı sabitlemek üzere diyaframda delikler açın
6. Kesme: diyaframı daha küçük parçalara ayırın
7. Diyafram şekillendirme: diyaframı ürün şekline getirin
9. Kenar kesme ve malzeme çıkarma: Fazla kenar malzemesini kesin
10. Kalıp içi enjeksiyon kalıplama: plastik enjekte etmek için kalıplanmış diyaframı enjeksiyon kalıplama makinesinin kalıbına koyun
11.Su çıkışı: fazla plastiği çıkarın
12. Muayene ve paketleme:Kalitenin kalifiye olduğunu doğrulamak için bitmiş ürünler üzerinde kapsamlı bir inceleme yapın ve ardından bunları sevkiyat için paketleyin
Neden bizi seçmelisiniz?
Çin'deki ilk profesyonel IMD PARTS üreticisiyiz, 2009 yılında kurulan şirketin endüstri parkı 30000 metrekareden fazla bir alanı kaplamaktadır, yüksek hassasiyetli tozsuz bir atölyeye sahiptir ve yaklaşık 100 mükemmel yönetim personeli, 35 mühendislik ve teknik personeli, 50 kalite personeli, toplamda 500'e yakın çalışanı, 500'ü aşkın enjeksiyon ekipmanı ve aylık yaklaşık 15 milyon adet üretim kapasitesi;Mühendislik araştırma ve geliştirmeden kalıp üretimine, diyafram baskıya, diyafram kalıplamaya, diyafram enjeksiyon kalıplamaya, inceleme ve paketlemeye kadar eksiksiz bir proses üretim süreci vardır.
Tam işlem tozsuz atölye çalışması
Tam işlem tozsuz atölye çalışması
Şirketimiz, hızlı büyüyen işletme, endüstri kıyaslama kuruluşu, sözleşmeye bağlı ve krediye uygun kuruluş, yüksek teknoloji kuruluşu vb. onurlarını kazandı.
HXS, dünyadaki ondan fazla ilk 100 kuruluşunun uzun vadeli ortağı haline geldi
