IMD Parça Yarı Şeffaf Pencereli ve Delikli yüzey IML serigrafi baskı
Enjeksiyon kalıplı pencere dekorasyonu aşağıdaki avantajlara sahiptir:
Güzel görünüm: Pencere dekorasyonları çeşitli şekil ve renklerde olabilir ve ürünün görünüm kalitesini iyileştirmek için ürünün görünüm tasarımı gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.
Estetiği ve katmanlamayı artırın: Enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında pencere dekorasyonları eklenerek, ürünün performansı ve işlevselliği etkilenmeden ürünün estetiği ve katmanı artırılabilir, böylece ürünün derecesi ve pazardaki rekabet gücü artırılabilir.
Ürün güvenliğini artırma: Pencere dekorasyonları, ürünün içine nem, toz ve yabancı cisimlerin girmesini önleyerek ürün güvenliğini artırarak enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında ürünü koruyabilir.
Tespit edilmesi ve onarılması kolay: Enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında pencere dekorasyonları eklenerek, üründeki dahili sorunların tespit edilmesi ve onarılması kolaylaşarak bakım verimliliği artar.
Maliyet tasarrufu: Pencere dekorasyonlarının kişiselleştirilmesi sayesinde, büyük miktarda seri üretim maliyetlerinden tasarruf edilebilir.Ayrıca ürün piyasaya çıktıktan sonra vitrin süslemeleri azaltılarak veya iptal edilerek ürünün üretim maliyeti de düşürülebilmektedir.
IMD Parçalarısüreç tanıtımı:
Kalıp Dekorasyonunda (IMD): baskı yüzeyinde mürekkep desen tabakası, yapıştırıcı ve mürekkep kürünü yazdırmak için taşıyıcı olarak yüzeyde kaplanmış PET film kullanın.Daha sonra sıcak presleme ve düzeltme için ısıtılır ve pişirilir.Şekillendirilmiş PET filmi, plastiği doldurmak için manuel veya mekanik elle enjeksiyon kalıbı boşluğuna koyun ve yüksek sıcaklıkta plastikle bir bütün oluşturmak üzere PET filmi mürekkep desen tabakasıyla birleştirmek için yapıştırıcıyı eritin.
Genişleme alanı:
PET malzemelere ek olarak, kumaş, PU deri, talaş, bambu talaşı ve diğer sac malzemeler de olabilir.
Neden bizi seçmelisiniz?
Çin'deki ilk profesyonel IMD PARTS üreticisiyiz, 2009 yılında kurulan şirketin endüstri parkı 30000 metrekareden fazla bir alanı kaplamaktadır, yüksek hassasiyetli tozsuz bir atölyeye sahiptir ve yaklaşık 100 mükemmel yönetim personeli, 35 mühendislik ve teknik personeli, 50 kalite personeli, toplamda 500'e yakın çalışanı, 500'ü aşkın enjeksiyon ekipmanı ve aylık yaklaşık 15 milyon adet üretim kapasitesi;Mühendislik araştırma ve geliştirmeden kalıp üretimine, diyafram baskıya, diyafram kalıplamaya, diyafram enjeksiyon kalıplamaya, inceleme ve paketlemeye kadar eksiksiz bir proses üretim süreci vardır.
Tam işlem tozsuz atölye çalışması
Tam işlem tozsuz atölye çalışması
Şirketimiz, hızlı büyüyen işletme, endüstri kıyaslama kuruluşu, sözleşmeye bağlı ve krediye uygun kuruluş, yüksek teknoloji kuruluşu vb. onurlarını kazandı.
HXS, dünyadaki ondan fazla ilk 100 kuruluşunun uzun vadeli ortağı haline geldi
