IMD Çift Taraflı Film Katmanlı 3D Üç Boyutlu Efekt Dijital Elektronik Ürün Kabuk Dekorasyon Parçaları
Çift taraflı film kaplı dijital elektronik ürün kabuk dekorasyonu için IMD işleminin avantajları şunlardır:
1, Güçlü çizilme direnci, solvent direnci ve uzun servis ömrü.
2, İyi üç boyutlu etki.
3, Desen açıktır.
4, İyi toz ve nem direnci.
5, Ürün boyutu ve desen tasarımı esnektir.
6, Yeşil ve çevre dostu.
7, Baskı doğruluğu doğrudur ve hata minimumdur.
8,ABS, PC, PMMA, vb. gibi çeşitli malzemeler için uygundur.
9, Yüksek deformasyon direncine ve çizilme direncine sahiptir.
10,Üretim süreci çevre dostu ve kirlilik içermez.
11, Yüksek mukavemet ve esneklik ile ürünlerin farklı tasarım ihtiyaçlarını karşılayabilir.
12, Kesintisiz efektler elde edebilir ve tasarım özgürlüğünü artırabilir.
13,Zarif görünüm ve iyi bir his.
14, Uzun servis ömrü ve dayanıklılık.
Özet olarak, IMD işlemi, çift taraflı film kaplı dijital elektronik ürün kabuk süslemesinin görünüm, dayanıklılık, çevre dostu olma ve diğer yönlerinde önemli avantajlara sahiptir ve bu da onu dijital elektronik ürün kabuk süsleme alanında yaygın olarak kullanılmaktadır.
IMD Parçalarısüreç tanıtımı:
Kalıp Dekorasyonunda (IMD): baskı yüzeyinde mürekkep desen tabakası, yapıştırıcı ve mürekkep kürünü yazdırmak için taşıyıcı olarak yüzeyde kaplanmış PET film kullanın.Daha sonra sıcak presleme ve düzeltme için ısıtılır ve pişirilir.Şekillendirilmiş PET filmi, plastiği doldurmak için manuel veya mekanik elle enjeksiyon kalıbı boşluğuna koyun ve yüksek sıcaklıkta plastikle bir bütün oluşturmak üzere PET filmi mürekkep desen tabakasıyla birleştirmek için yapıştırıcıyı eritin.
Genişleme alanı:
PET malzemelere ek olarak, kumaş, PU deri, talaş, bambu talaşı ve diğer sac malzemeler de olabilir.
Neden bizi seçmelisiniz?
Çin'deki ilk profesyonel IMD PARTS üreticisiyiz, 2009 yılında kurulan şirketin endüstri parkı 30000 metrekareden fazla bir alanı kaplamaktadır, yüksek hassasiyetli tozsuz bir atölyeye sahiptir ve yaklaşık 100 mükemmel yönetim personeli, 35 mühendislik ve teknik personeli, 50 kalite personeli, toplamda 500'e yakın çalışanı, 500'ü aşkın enjeksiyon ekipmanı ve aylık yaklaşık 15 milyon adet üretim kapasitesi;Mühendislik araştırma ve geliştirmeden kalıp üretimine, diyafram baskıya, diyafram kalıplamaya, diyafram enjeksiyon kalıplamaya, inceleme ve paketlemeye kadar eksiksiz bir proses üretim süreci vardır.
Tam işlem tozsuz atölye çalışması
Tam işlem tozsuz atölye çalışması
Şirketimiz, hızlı büyüyen işletme, endüstri kıyaslama kuruluşu, sözleşmeye bağlı ve krediye uygun kuruluş, yüksek teknoloji kuruluşu vb. onurlarını kazandı.
HXS, dünyadaki ondan fazla ilk 100 kuruluşunun uzun vadeli ortağı haline geldi
