Timpanik Membran Düğmeli ve Tam Perspektif Pencereli Pirinç Pişirici IMD Panel
Pirinç Pişirici IMD Panel özellikleri:
1. Kulak zarı düğmesinin hizmet ömrü 300.000 katı aşıyor;
2. Pencerenin ışık geçirgenliği %90'a yakındır;
3. Yüzeydeki logo veya desen asla solmaz;
4. Yüzeyde çizik, büzülme, baskı ve diğer kusurlar yoktur;
5. Çizilmeye dayanıklı, aşınmaya dayanıklı, pratik
6. Çoğu kalite testini işleyebilir
7. Malzeme ve mürekkep, çeşitli çevresel gereksinimleri karşılar
8. Üretim sırasında herhangi bir zamanda kalıp değiştirmeden yüzey değiştirmenin etkisi
9. Daha fazla avantaj
IMD Paneli Özellikleri:
| Ürün boyutu | 180*80*40mm |
| Ürün malzemesi | ABS+PET |
| Ürün birim fiyatı | $2.0 |
| Adedi | 10 bin adet |
| Kalıp Tipi | Enjeksiyon kalıbı + şekillendirme kalıbı + kesme kalıbı |
| kalıp zamanı | 22 İş Günü |
| Kalıp malzemesi | S136 |
| Kalıp Ömrü | 300000 kez garantili garanti |
| Günlük üretim kapasitesi | 2000 adet |
| Ürün paketleme yöntemi | ezilmeyi, nemi ve yüksek sıcaklıkları önler |
IMD Panelisüreç tanıtımı:
Kalıp Dekorasyonunda (IMD): baskı yüzeyinde mürekkep desen tabakası, yapıştırıcı ve mürekkep kürünü yazdırmak için taşıyıcı olarak yüzeyde kaplanmış PET film kullanın.Daha sonra sıcak presleme ve düzeltme için ısıtılır ve pişirilir.Şekillendirilmiş PET filmi, plastiği doldurmak için manuel veya mekanik elle enjeksiyon kalıbı boşluğuna koyun ve yüksek sıcaklıkta plastikle bir bütün oluşturmak üzere PET filmi mürekkep desen tabakasıyla birleştirmek için yapıştırıcıyı eritin.
Genişleme alanı:
PET malzemelere ek olarak, kumaş, PU deri, talaş, bambu talaşı ve diğer sac malzemeler de olabilir.
Neden bizi seçmelisiniz?
Çin'deki ilk profesyonel IMD PARTS üreticisiyiz, 2009 yılında kurulan şirketin endüstri parkı 30000 metrekareden fazla bir alanı kaplamaktadır, yüksek hassasiyetli tozsuz bir atölyeye sahiptir ve yaklaşık 100 mükemmel yönetim personeli, 35 mühendislik ve teknik personeli, 50 kalite personeli, toplamda 500'e yakın çalışanı, 500'ü aşkın enjeksiyon ekipmanı ve aylık yaklaşık 15 milyon adet üretim kapasitesi;Mühendislik araştırma ve geliştirmeden kalıp üretimine, diyafram baskıya, diyafram kalıplamaya, diyafram enjeksiyon kalıplamaya, inceleme ve paketlemeye kadar eksiksiz bir proses üretim süreci vardır.
Tam işlem tozsuz atölye çalışması
Tam işlem tozsuz atölye çalışması
Şirketimiz, hızlı büyüyen işletme, endüstri kıyaslama kuruluşu, sözleşmeye bağlı ve krediye uygun kuruluş, yüksek teknoloji kuruluşu vb. onurlarını kazandı.
HXS, dünyadaki ondan fazla ilk 100 kuruluşunun uzun vadeli ortağı haline geldi
