Ana sayfamıza hoş geldiniz!
Biz profesyonelyiz. Kalıp Dekorasyonu (IMD) İşlem Plastik Parçaları Özellik Üreticisi Çin'den.
Hizmetlerimiz arasında kalıp üretimi, film yükleme ve kesme, baskı, kalıplama, enjeksiyon kalıplama, inceleme, ambalajlama ve nakliye ve tam bir IMD süreç hizmetleri vardır.İki operasyon yöntemi var., biri yarı manuel ve yarı otomatik, diğeri ise tamamen otomatik, ürün üretim ihtiyaçlarının büyük çoğunluğunu çözer.
Şirketimizi kısaca tanıtmama izin verin.
Şirketimiz 2009 yılında kuruldu ve 2023 yılına kadar 14 yıllık bir geçmişi var.ve daha sonra daha yüksek kaliteli ürünler ve hizmetler geliştirmek için temellerini.
İlk birkaç makineden ve on'dan fazla çalışandan şu anki 500'den fazla çalışanına ve 230'dan fazla cihaza, on yıldan fazla bir sürede hızlı bir gelişme sağlandı.
Tüm süreç boyunca ISO9001 yönetim sistemine ve Japonya'nın Daosheng Kafu'nun Amoba yönetim yöntemlerinin kullanımına dayanan tozsuz bir atölyede çalışıyoruz.
Kalıp Dekorasyonunda (IMD)Süreç akışı:
1. Müşteri çizimlerini almak, müşteri çizimlerine dayanarak kalıp çizimleri tasarlamak ve kalıp çizimlerine dayanarak kalıplar oluşturmak. Genel olarak, membranın dış şekli için üç set kalıp yapılacaktır.,Membranın kenar kesme kalıbı ve membranın enjeksiyon kalıbı
2Yaprak kesimi: Teslimatçıdan gelen yuvarlanmış zarı küçük parçalara kesmek
3Ön pişirme: Gerginliği çözmek ve daha sonra baskı yapmayı kolaylaştırmak için zarı pişirme
4Baskı: Membranın ekran baskı veya renkli baskı
5Mürekkep kurulaması: Filmi daha iyi kaplamak ve kolayca düşmesini önlemek için basılı mürekkebi kurulamak
6Çakmak: Diyaframın konumlandırma amacıyla çakılması
7Kesme: Genellikle bir ürünün boyutuna göre daha iyi zarlara kesilir.
8Membran şekillendirme: Membran, bir kalıp ve ekipman aracılığıyla ürünün şekline şekillendirilir ve sıcak pres veya yüksek basınçla şekillendirilir.
9Kenar kesimi ve malzeme çıkarma: Membran oluştuktan sonra, çevresindeki fazla zarı kaldırın
10Kalıp enjeksiyon kalıplama: Enjeksiyon kalıplama için enjeksiyon kalıplama makinesinin kalıp boşluğuna şekillendirilmiş diyafram yerleştirin
11Su çıkışı: Fazla plastik kalıntıları kaldırın
12- Denetim ve ambalaj: Teker teker kontrol edin ve sonra denetlemeyi geçtikten sonra paketleyin
13Müşterilere nakliye.
Ürün özellikleri:
1PET membranlarının yüzeyinde kalıplar yoluyla dokulanmış ve dokunmatik desenler oluşturmak
2. PET filminin arkasına metal mürekkep basmak için ekran baskı teknolojisi kullanmak
3Mürekkebi fırında kurut.
4Kalıplama ve enjeksiyon kalıplama işlemlerinde daha fazla ilerleme kaydedilecek.
5Ürünün yüzeyi dokunmatik bir hisse sahiptir ve metal etkisi önemli ölçüde gerçekçidir ve çizilmesi kolay değildir ve renk solması kolay değildir
6Düğmenin ömrü bir milyona kadar ve açıldığında ve kapatıldığında gösterilmez.
7Ürün malzemesi PC yangın geçirmez ve müşteriler ilgili malzemeleri belirtebilir.
Küf Dekorasyonundaİşlem girişimi:
Kalıp Dekorasyonunda ((IMD): baskı yüzeyinde mürekkep kalıbı katmanı, yapıştırıcı ve mürekkep sertleştirme baskı için taşıyıcı olarak yüzeyde kaplanmış PET filmi kullanın.Sonra sıcak presleyici şekillendirme ve biçimlendirme için ısıtılır ve pişirilirPlastik doldurmak için şekilli PET filmini enjeksiyon kalıbı boşluğuna manuel veya mekanik el ile koyun.Ve yapıştırıcıyu eritmek için PET filmini mürekkep kalıbı katmanı ile bağlamak için yüksek sıcaklıkta plastikle bir bütün oluşturmak için.
Genişleme alanı:
PET malzemelerinin yanı sıra kumaş, PU deri, ahşap kırıntıları, bambu kırıntıları ve diğer levha malzemeleri de olabilir
Tam süreç tozsuz atölyesi çalışması
Tam süreç tozsuz atölyesi çalışması
Şirketimiz yüksek büyüme girişim, endüstri referans girişim, sözleşmeye uygun ve krediye değer girişim, yüksek teknoloji girişim, vb.
HXS, dünyanın en iyi 100 şirketinin on'dan fazlasının uzun vadeli ortağı oldu.
