Daha Güçlü ve Daha Güvenilir Yapıştırma İçin IMD Baskı Plastik Yüzey Enjeksiyon Kalıplı PU Kumaş Levha
IML işlemi, plastik kabuk imalatında aşağıdaki avantajlara sahiptir:
Toz geçirmez, nem geçirmez, çizilmez, güçlü korozyon direnci ve uzun hizmet ömrü.
İyi üç boyutlu etki.
Toza, neme ve deformasyona karşı güçlü direnç.
Deri, bambu levhalar ve diğer malzemeler gibi yüzey dokunuşunu artırmak için uzun süreli damgalama için ince filmler veya diğer malzemeler kullanılabilir.
Geleneksel renk ayrımını ve demontajını ortadan kaldırın, tasarım ve üretim sürecini hızlandırın ve zamandan ve maliyetlerden büyük ölçüde tasarruf edin.
İşçilik maliyetlerini azaltın ve çoklu işleme adımları, temizleme ve boyama gibi karmaşık işlemleri çözün.
Üretim alanından tasarruf edin ve az miktarda çok renkli üretime izin vererek envanter risklerini ve maliyetlerini azaltın.
Ürün teknolojisindeki gelişme, pazar rekabet gücündeki gelişmeye eşittir.Eğimli veya pürüzlü yüzeylerde ince film baskı yapılabilir ve yüzey görsel efekti desenlendirilebilir.
İyi aşınma direnci, çizilme direnci ve ürün görünümü koruması.
Yüksek çıktı verimliliği, üretim tutarlılığı ve standardizasyon, doğru renk eşleştirme, iyileştirilmiş konumlandırma doğruluğu ve verimi ve hızlı otomatikleştirilmiş üretim.
Güçlü yaratıcılık, genişletilmiş damgalama, karmaşık görünüm desenlerinin baskı tasarımını kırma ve yüzey dokunuşunu artırma için ince film veya diğer malzemeleri kullanabilir.
Özetle, IML işleminin plastik kabuk imalatında ürün kalitesini ve rekabet gücünü artırabilen, üretim maliyetlerini azaltabilen, üretim verimliliğini artırabilen ve ayrıca iyi pazar beklentilerine sahip çeşitli avantajları vardır.
IMD süreci:
Neden bizi seçmelisiniz?
Çin'deki ilk profesyonel IMD PARTS üreticisiyiz, 2009 yılında kurulan şirketin endüstri parkı 30000 metrekareden fazla bir alanı kaplamaktadır, yüksek hassasiyetli tozsuz bir atölyeye sahiptir ve yaklaşık 100 mükemmel yönetim personeli, 35 mühendislik ve teknik personeli, 50 kalite personeli, toplamda 500'e yakın çalışanı, 500'ü aşkın enjeksiyon ekipmanı ve aylık yaklaşık 15 milyon adet üretim kapasitesi;Mühendislik araştırma ve geliştirmeden kalıp üretimine, diyafram baskıya, diyafram kalıplamaya, diyafram enjeksiyon kalıplamaya, inceleme ve paketlemeye kadar eksiksiz bir proses üretim süreci vardır.
Tam işlem tozsuz atölye çalışması
Tam işlem tozsuz atölye çalışması
Şirketimiz, hızlı büyüyen işletme, endüstri kıyaslama kuruluşu, sözleşmeye bağlı ve krediye uygun kuruluş, yüksek teknoloji kuruluşu vb. onurlarını kazandı.
HXS, dünyadaki ondan fazla ilk 100 kuruluşunun uzun vadeli ortağı haline geldi