IMD Lens Otomotiv İç Plastik Malzeme Pencere Korozyona Dayanıklı İyi Tokluk ve Temizlemesi Kolay
IMD süreci araç içi plastik malzeme merkezi kontrol penceresi aşağıdaki özelliklere sahiptir:
Hafif ve yüksek mukavemetli: Plastik malzemeler daha hafiftir ve tüm aracın ağırlığını azaltabilir, böylece aracın yakıt ekonomisini iyileştirebilir.
Kolay işlenir: Plastik malzemeden üretilen merkezi kumanda camı kolay işlenir ve farklı araba modellerinin ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde ihtiyaca göre tasarlanabilir.
Korozyon direnci: Plastik malzemeler asitler, alkaliler ve tuzlar gibi kimyasal maddelere karşı güçlü bir dirence sahiptir ve korozyona ve kirleticilerin erozyonuna karşı direnç gösterebilir.Uzun süreli kullanımdan sonra paslanmaları ve bozulmaları kolay değildir.
İyi tokluk: Plastik malzemeden yapılmış merkezi kontrol penceresi, çarpışmalar sırasında üretilen enerjiyi etkili bir şekilde emebilen ve dağıtabilen, aracın güvenlik performansını artıran güçlü tokluğa ve darbe direncine sahiptir.
Güzel ve cömert: Plastik malzeme merkezi kontrol penceresinin yüzeyi pürüzsüzdür, temizlenmesi kolaydır, çizilmesi kolay değildir ve uzun süreli estetik bir durumu koruyabilir.
Temizlemesi kolay: Plastik merkezi kontrol penceresinin temizlenmesi kolaydır ve nemli bir bezle silinebilir veya yüksek basınçlı su tabancasıyla temizlenebilir, bu da onu rahat ve hızlı hale getirir.
Ekonomik ve uygun fiyatlı: Merkezi kontrol pencereleri için plastik malzemenin maliyeti nispeten düşüktür, bu da otomobillerin üretim maliyetlerini azaltabilir ve pazardaki rekabet güçlerini artırabilir.
Kısaca otomotiv iç malzemelerinden imal edilen plastik merkezi kontrol camları hafiflik, yüksek mukavemet, kolay işlenebilme, korozyon direnci, iyi tokluk, güzel görünüm, kolay temizlik ve uygun maliyet gibi avantajlara sahip olup, gibi alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. otomotiv iç.
IMD Parçalarısüreç tanıtımı:
Kalıp Dekorasyonunda (IMD): baskı yüzeyinde mürekkep desen tabakası, yapıştırıcı ve mürekkep kürünü yazdırmak için taşıyıcı olarak yüzeyde kaplanmış PET film kullanın.Daha sonra sıcak presleme ve düzeltme için ısıtılır ve pişirilir.Şekillendirilmiş PET filmi, plastiği doldurmak için manuel veya mekanik elle enjeksiyon kalıbı boşluğuna koyun ve yüksek sıcaklıkta plastikle bir bütün oluşturmak üzere PET filmi mürekkep desen tabakasıyla birleştirmek için yapıştırıcıyı eritin.
Genişleme alanı:
PET malzemelere ek olarak, kumaş, PU deri, talaş, bambu talaşı ve diğer sac malzemeler de olabilir.
Neden bizi seçmelisiniz?
Çin'deki ilk profesyonel IMD PARTS üreticisiyiz, 2009 yılında kurulan şirketin endüstri parkı 30000 metrekareden fazla bir alanı kaplamaktadır, yüksek hassasiyetli tozsuz bir atölyeye sahiptir ve yaklaşık 100 mükemmel yönetim personeli, 35 mühendislik ve teknik personeli, 50 kalite personeli, toplamda 500'e yakın çalışanı, 500'ü aşkın enjeksiyon ekipmanı ve aylık yaklaşık 15 milyon adet üretim kapasitesi;Mühendislik araştırma ve geliştirmeden kalıp üretimine, diyafram baskıya, diyafram kalıplamaya, diyafram enjeksiyon kalıplamaya, inceleme ve paketlemeye kadar eksiksiz bir proses üretim süreci vardır.
Tam işlem tozsuz atölye çalışması
Tam işlem tozsuz atölye çalışması
Şirketimiz, hızlı büyüyen işletme, endüstri kıyaslama kuruluşu, sözleşmeye bağlı ve krediye uygun kuruluş, yüksek teknoloji kuruluşu vb. onurlarını kazandı.
HXS, dünyadaki ondan fazla ilk 100 kuruluşunun uzun vadeli ortağı haline geldi
