IMD Akıllı Saat Lensleri Yarı Şeffaf Pencere Çizilmeye Dayanıklı Plastik Malzeme Kırılgan Değil
Plastik akıllı saat lenslerinin avantajları şunları içerir:
Hafif ve taşınabilir: Plastik lensler, cam lenslere kıyasla daha hafiftir ve bilek üzerindeki yükü artırmadan akıllı saatlerde takmaya daha uygundur.
Yarı saydam pencere: Merceğin yarı saydam tasarımı, kullanıcıların hem ekranı hem de aynayı aynı anda görmelerine olanak tanıyarak etkileşimli deneyimi geliştirir.
Çizilme direnci: Plastik lenslerin yüzeyi aşınmaya daha dayanıklıdır, çizilmeye daha az eğilimlidir ve uzun süreli estetik ve hizmet ömrünü koruyabilir.
Kırılmaz: Cam merceklerle karşılaştırıldığında, plastik mercekler kırılmaya daha az eğilimlidir, bu da bakım maliyetlerini ve kullanıcının yaralanma riskini azaltır.
İşlenmesi kolay: Plastik lenslerin işlenmesi ve üretilmesi kolaydır ve çok sayıda ürünü hızlı bir şekilde üretebilir.
Daha düşük maliyet: Cam lenslerle karşılaştırıldığında, plastik lenslerin maliyeti daha düşüktür ve bu da akıllı saatlerin toplam maliyetini azaltabilir.
Özet olarak, plastik akıllı saat lensleri, hafif taşınabilirlik, yarı şeffaf pencereler, çizilmeye karşı dayanıklılık, kırılgan olmama, işleme kolaylığı ve akıllı saatin kullanıcı deneyimini ve genel maliyet etkinliğini artırabilen daha düşük maliyetler gibi avantajlara sahiptir.
IMD Parçalarısüreç tanıtımı:
Kalıp Dekorasyonunda (IMD): baskı yüzeyinde mürekkep desen tabakası, yapıştırıcı ve mürekkep kürünü yazdırmak için taşıyıcı olarak yüzeyde kaplanmış PET film kullanın.Daha sonra sıcak presleme ve düzeltme için ısıtılır ve pişirilir.Şekillendirilmiş PET filmi, plastiği doldurmak için manuel veya mekanik elle enjeksiyon kalıbı boşluğuna koyun ve yüksek sıcaklıkta plastikle bir bütün oluşturmak üzere PET filmi mürekkep desen tabakasıyla birleştirmek için yapıştırıcıyı eritin.
Genişleme alanı:
PET malzemelere ek olarak, kumaş, PU deri, talaş, bambu talaşı ve diğer sac malzemeler de olabilir.
Neden bizi seçmelisiniz?
Çin'deki ilk profesyonel IMD PARTS üreticisiyiz, 2009 yılında kurulan şirketin endüstri parkı 30000 metrekareden fazla bir alanı kaplamaktadır, yüksek hassasiyetli tozsuz bir atölyeye sahiptir ve yaklaşık 100 mükemmel yönetim personeli, 35 mühendislik ve teknik personeli, 50 kalite personeli, toplamda 500'e yakın çalışanı, 500'ü aşkın enjeksiyon ekipmanı ve aylık yaklaşık 15 milyon adet üretim kapasitesi;Mühendislik araştırma ve geliştirmeden kalıp üretimine, diyafram baskıya, diyafram kalıplamaya, diyafram enjeksiyon kalıplamaya, inceleme ve paketlemeye kadar eksiksiz bir proses üretim süreci vardır.
Tam işlem tozsuz atölye çalışması
Tam işlem tozsuz atölye çalışması
Şirketimiz, hızlı büyüyen işletme, endüstri kıyaslama kuruluşu, sözleşmeye bağlı ve krediye uygun kuruluş, yüksek teknoloji kuruluşu vb. onurlarını kazandı.
HXS, dünyadaki ondan fazla ilk 100 kuruluşunun uzun vadeli ortağı haline geldi