IMD Plastik Enjeksiyon Kalıplama Kumaş Deri İşlemi, Kumaş ve Plastik Şekillendirmeyi Tek Seferde Birleştirir
Enjeksiyon kalıplama kumaş deri işlemi, aşağıdaki özelliklere sahip kumaş ve plastiği birleştiren bir işlemdir:
Hafiflik: Kumaş ve plastiğin birleşimi ürünü hafif hale getirerek taşımayı ve taşımayı kolaylaştırır.
Dayanıklı: Plastiğin özelliklerinden dolayı, enjeksiyonla kalıplanmış kumaş ürünler güçlü aşınma direncine sahiptir ve çok sayıda kullanıma dayanabilir.
Estetik: Enjeksiyon kalıplı kumaş ürünler, kumaş ve plastiğin çeşitli renk ve desenleriyle eşleşerek güzel ve zarif bir görünüm sağlar.
Çeşitlilik: Enjeksiyon kalıplama kumaş deri işlemi, telefon kılıfları, fare altlıkları, valizler vb. gibi çeşitli şekil ve boyutlarda ürünler üretebilir.
Çevre koruma: kumaş bir tür doğal elyaftır.Diğer malzemelerle karşılaştırıldığında daha çevre dostudur ve geri dönüştürülebilir.
Tek seferlik kalıplama, malzeme tasarrufu, güzel ve pratik, su geçirmez ve toz geçirmez, yağa, aside ve alkaliye dayanıklı, yüksek sıcaklığa dayanıklı, iyi tokluk, basınç direnci, kırılma önleyici, kayma önleyici ve iyi dokunma hissi.
IMD Parçalarısüreç tanıtımı:
Kalıp Dekorasyonunda (IMD): baskı yüzeyinde mürekkep desen tabakası, yapıştırıcı ve mürekkep kürünü yazdırmak için taşıyıcı olarak yüzeyde kaplanmış PET film kullanın.Daha sonra sıcak presleme ve düzeltme için ısıtılır ve pişirilir.Şekillendirilmiş PET filmi, plastiği doldurmak için manuel veya mekanik elle enjeksiyon kalıbı boşluğuna koyun ve yüksek sıcaklıkta plastikle bir bütün oluşturmak üzere PET filmi mürekkep desen tabakasıyla birleştirmek için yapıştırıcıyı eritin.
Genişleme alanı:
PET malzemelere ek olarak, kumaş, PU deri, talaş, bambu talaşı ve diğer sac malzemeler de olabilir.
Neden bizi seçmelisiniz?
Çin'deki ilk profesyonel IMD PARTS üreticisiyiz, 2009 yılında kurulan şirketin endüstri parkı 30000 metrekareden fazla bir alanı kaplamaktadır, yüksek hassasiyetli tozsuz bir atölyeye sahiptir ve yaklaşık 100 mükemmel yönetim personeli, 35 mühendislik ve teknik personeli, 50 kalite personeli, toplamda 500'e yakın çalışanı, 500'ü aşkın enjeksiyon ekipmanı ve aylık yaklaşık 15 milyon adet üretim kapasitesi;Mühendislik araştırma ve geliştirmeden kalıp üretimine, diyafram baskıya, diyafram kalıplamaya, diyafram enjeksiyon kalıplamaya, inceleme ve paketlemeye kadar eksiksiz bir proses üretim süreci vardır.
Tam işlem tozsuz atölye çalışması
Tam işlem tozsuz atölye çalışması
Şirketimiz, hızlı büyüyen işletme, endüstri kıyaslama kuruluşu, sözleşmeye bağlı ve krediye uygun kuruluş, yüksek teknoloji kuruluşu vb. onurlarını kazandı.
HXS, dünyadaki ondan fazla ilk 100 kuruluşunun uzun vadeli ortağı haline geldi