ABS + PC Plastik Oyun Denetleyicisi Kabuk IMD Yüksek Basınçlı Kalıplama İşleme Asla Soyulmayan Boya Parmak İzi Kalmaz
Daha yüksek çekme özelliklerine uyum sağlamak için IMD diyaframlarında yüksek basınçlı kalıplama gerçekleştirilir, bu da daha yüksek görünüm ve yapısal gereksinimlere sahip ürünlerin enjeksiyonla kalıplanmasına izin verir.Oyun kumandası kabuğu, solması veya solması kolay olmayan ve aşınmaya dayanıklı ve çizilmeye karşı dayanıklı olan IMD yüksek basınçlı kalıplama işlemini kullanmak için özellikle uygundur.Yüzey, parmaklarla dokunulduğunda parmak izi bırakmayacak buzlu bir filmden yapılmıştır.Ayrıca plastik, hava koşullarına ve düşmeye karşı direnci iyi olan hafif bir üründür.
IMD proses teknolojisi, kalıp enjeksiyon kalıplama ve son işleme teknolojisinde birleştirilebilir.Geleneksel el sanatlarıyla karşılaştırıldığında, üretim sürecini basitleştirebilir ve üretkenliği artırabilir.
Görelilik otomasyon teknolojisinin kullanılması sayesinde, birçok insan hatasının etkisinin üstesinden geldi ve model tasarımının çeşitliliğini ve kalitesini ve kullanılabilirliğini geliştirebilir.
IMD ürünlerinin avantajları arasında güçlü deformasyon direnci, çizilme direnci, aşınma direnci ve uzun hizmet ömrü yer alır.
Bu işlem (IMD) kullanılarak üretilen bileşenler, "doku", "renk hiyerarşisi" ve "çoklu renk" gibi pratik efektler elde edebilir.Ayrıca üretim süreci çevre dostudur.
Geleneksel plastik kabuk tasarım şemalarının sınırlamalarını geliştirir ve "renkli", "grenli", "renkli desen tasarım hiyerarşisi" gibi pratik efektler elde edebilir.Ayrıca yeşil çevre koruma avantajlarına sahiptir ve "plastik reform" olarak bilinir.
Neden bizi seçmelisiniz?
Çin'deki ilk profesyonel IMD PARTS üreticisiyiz, 2009 yılında kurulan şirketin endüstri parkı 30000 metrekareden fazla bir alanı kaplamaktadır, yüksek hassasiyetli tozsuz bir atölyeye sahiptir ve yaklaşık 100 mükemmel yönetim personeli, 35 mühendislik ve teknik personeli, 50 kalite personeli, toplamda 500'e yakın çalışanı, 500'ü aşkın enjeksiyon ekipmanı ve aylık yaklaşık 15 milyon adet üretim kapasitesi;Mühendislik araştırma ve geliştirmeden kalıp üretimine, diyafram baskıya, diyafram kalıplamaya, diyafram enjeksiyon kalıplamaya, inceleme ve paketlemeye kadar eksiksiz bir proses üretim süreci vardır.
Tam işlem tozsuz atölye çalışması
Tam işlem tozsuz atölye çalışması
Şirketimiz, hızlı büyüyen işletme, endüstri kıyaslama kuruluşu, sözleşmeye bağlı ve krediye uygun kuruluş, yüksek teknoloji kuruluşu vb. onurlarını kazandı.
HXS, dünyadaki ondan fazla ilk 100 kuruluşunun uzun vadeli ortağı haline geldi
