IMD Plastik PC Malzemesi IMD Proses Siyah Çok Parlak Görünüm Akıllı Kilit Kontrol Yüzey Kapağı
Akıllı kilit kapakları için IMD teknolojisinin kullanılması aşağıdaki avantajlara sahiptir:
Mükemmel optik performans: IMD işlemi, akıllı kilidin yüzeyini pürüzsüz, tek tip renkte ve yüksek parlaklıkta yapabilir.
İyi hava direnci: IMD işlemi, vakumlu biriktirme yoluyla, su buharı ve oksijenin nüfuz etmesini etkili bir şekilde önleyebilen ve mükemmel hava ve korozyon direncine sahip bir film tabakası oluşturur.
Mükemmel aşınma direnci: IMD işlemiyle oluşturulan film tabakası, yüksek yüzey sertliğine ve iyi aşınma direncine sahiptir, bu da akıllı kilidi renk atması veya solmadan uzun süreli kullanım için koruyabilir.
Mükemmel kimyasal direnç: IMD işlemi, akıllı kilidin yüzeyinde mükemmel korozyon direnci, solvent direnci ve kimyasal direnç ile yoğun bir film tabakası oluşturabilir.
Yüksek dekorasyon: IMD işlemi, dekoratif ve estetik özelliklere sahip, ihtiyaca göre çeşitli renk ve desenlerde film katmanları tasarlayabilir.
IMD Parçalarısüreç tanıtımı:
Kalıp Dekorasyonunda (IMD): baskı yüzeyinde mürekkep desen tabakası, yapıştırıcı ve mürekkep kürünü yazdırmak için taşıyıcı olarak yüzeyde kaplanmış PET film kullanın.Daha sonra sıcak presleme ve düzeltme için ısıtılır ve pişirilir.Şekillendirilmiş PET filmi, plastiği doldurmak için manuel veya mekanik elle enjeksiyon kalıbı boşluğuna koyun ve yüksek sıcaklıkta plastikle bir bütün oluşturmak üzere PET filmi mürekkep desen tabakasıyla birleştirmek için yapıştırıcıyı eritin.
Genişleme alanı:
PET malzemelere ek olarak, kumaş, PU deri, talaş, bambu talaşı ve diğer sac malzemeler de olabilir.
Neden bizi seçmelisiniz?
Çin'deki ilk profesyonel IMD PARTS üreticisiyiz, 2009 yılında kurulan şirketin endüstri parkı 30000 metrekareden fazla bir alanı kaplamaktadır, yüksek hassasiyetli tozsuz bir atölyeye sahiptir ve yaklaşık 100 mükemmel yönetim personeli, 35 mühendislik ve teknik personeli, 50 kalite personeli, toplamda 500'e yakın çalışanı, 500'ü aşkın enjeksiyon ekipmanı ve aylık yaklaşık 15 milyon adet üretim kapasitesi;Mühendislik araştırma ve geliştirmeden kalıp üretimine, diyafram baskıya, diyafram kalıplamaya, diyafram enjeksiyon kalıplamaya, inceleme ve paketlemeye kadar eksiksiz bir proses üretim süreci vardır.
Tam işlem tozsuz atölye çalışması
Tam işlem tozsuz atölye çalışması
Şirketimiz, hızlı büyüyen işletme, endüstri kıyaslama kuruluşu, sözleşmeye bağlı ve krediye uygun kuruluş, yüksek teknoloji kuruluşu vb. onurlarını kazandı.
HXS, dünyadaki ondan fazla ilk 100 kuruluşunun uzun vadeli ortağı haline geldi
