IMD Etiketi IMD İşlemi, Zengin Renkler ve Yüksek Parlaklık Etkisi ile Karmaşık Renkli Görünüm Desenleri Üretir
IMD işlemi, yalnızca yüzeyde zengin renklere sahip olmakla kalmayan, aynı zamanda yüksek parlaklık efektini de yansıtan karmaşık renkli görünüm desenleri üretir.Galvanik kaplama teknolojisi veya elektrokaplamaya benzer diğer teknolojiler sayesinde yüksek yansıma elde edilir, bu da ürünü çekici hale getirir ve başkalarının dikkatini kolayca çeker.Bu resimdeki ürün dekorasyonunun süreç akışı kabaca şu şekildedir: önce yaklaşık 0,125MM kalınlığında şeffaf bir film üzerine UV mürekkebinden yapılmış bir doku preslenir ve ardından logo serigrafi yapılır.Daha sonra, filmin iç yüzeyi elektrokaplanır veya elektrokaplama işlemine benzer.Daha sonra filme renkli baskı yapılır ve ardından bitmiş dekoratif filmi oluşturmak için IMD enjeksiyon kalıplama işlemine girilir.
IMD Parça Özelleştirme Süreci:
1. Müşteri, tasarlanmış üç seviyeli diyagram ve kimlik oluşturma dahil olmak üzere kalıp açma verilerini sağlar;
2. Kalıp açma çizimlerini değerlendirin ve onaylayın;
3. Her iki taraf da kalıbı açmak için bir sözleşme imzalar;
4. Kalıbın ilk taksitini ödeyin;
5. Kalıp üretimine başlayın;
6. Örnek hazırlama;
7. Numunelerin müşteri onayı;
8. Bir sipariş sözleşmesi imzalayın;
9. Siparişin ilk ödemesini ve kalıbın son ödemesini yapın;
10. Üretim ve üretim;
11. Teslimat ve sipariş bakiyesinin ödenmesi
IMD Parçalarısüreç tanıtımı:
Kalıp Dekorasyonunda (IMD): baskı yüzeyinde mürekkep desen tabakası, yapıştırıcı ve mürekkep kürünü yazdırmak için taşıyıcı olarak yüzeyde kaplanmış PET film kullanın.Daha sonra sıcak presleme ve düzeltme için ısıtılır ve pişirilir.Şekillendirilmiş PET filmi, plastiği doldurmak için manuel veya mekanik elle enjeksiyon kalıbı boşluğuna koyun ve yüksek sıcaklıkta plastikle bir bütün oluşturmak üzere PET filmi mürekkep desen tabakasıyla birleştirmek için yapıştırıcıyı eritin.
Genişleme alanı:
PET malzemelere ek olarak, kumaş, PU deri, talaş, bambu talaşı ve diğer sac malzemeler de olabilir.
Neden bizi seçmelisiniz?
Çin'deki ilk profesyonel IMD PARTS üreticisiyiz, 2009 yılında kurulan şirketin endüstri parkı 30000 metrekareden fazla bir alanı kaplamaktadır, yüksek hassasiyetli tozsuz bir atölyeye sahiptir ve yaklaşık 100 mükemmel yönetim personeli, 35 mühendislik ve teknik personeli, 50 kalite personeli, toplamda 500'e yakın çalışanı, 500'ü aşkın enjeksiyon ekipmanı ve aylık yaklaşık 15 milyon adet üretim kapasitesi;Mühendislik araştırma ve geliştirmeden kalıp üretimine, diyafram baskıya, diyafram kalıplamaya, diyafram enjeksiyon kalıplamaya, inceleme ve paketlemeye kadar eksiksiz bir proses üretim süreci vardır.
Tam işlem tozsuz atölye çalışması
Tam işlem tozsuz atölye çalışması
Şirketimiz, hızlı büyüyen işletme, endüstri kıyaslama kuruluşu, sözleşmeye bağlı ve krediye uygun kuruluş, yüksek teknoloji kuruluşu vb. onurlarını kazandı.
HXS, dünyadaki ondan fazla ilk 100 kuruluşunun uzun vadeli ortağı haline geldi
